模壳的技术性能：根据密肋楼板尺寸断面，设计模壳的规格，平面尺寸一般为1000×1000mm，高度根据设计密肋楼盖的高度而定。模壳由标准塑料单体组件采用螺栓连接而成，并在模壳四周用水平角钢45°支撑，以提高整体刚度。模壳的承载力不小于3.75kN/m2，以承受砼自由散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。塑料模壳施工支撑体系的组成，采用塑料模壳施工，其支撑采用以下三种方法：方法一支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各1根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。方法二采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。方法三在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。

塑料模壳作为一种新型的模板体系，近年来在建筑工程中得到广泛应用，其外观类似中国古建筑中的藻井式天花板，非常整齐美观。由塑料模壳形成的密肋梁楼盖体系，由于其具有优良的经济效益，已逐渐取代传统密肋梁结构体系，与传统的密肋梁结构体系相比，具有施工简捷、周期短、费用低、外观新颖、降低噪音等天然优势。实践证明：采用塑料模壳工艺体系，明显加快了施工进度，提高了工具周转率，减少了劳动强度，保证了施工质量，值得进一步推广应用。其优势体现在：1、降低层高，与普通梁板结构相比，钢筋混凝土密肋楼盖刚度大，承载能力强，能有效降低层高100mm到300mm。从而降低工程造价。 2、节省材料，在同样的荷载前提下，由于钢筋混凝土密肋楼盖自身的结构形式，更能充分利用材料，楼盖的刚度可达到同样高度的实心楼盖的0.8-1倍。从而可以大大节约混凝土用量和钢筋用量。跨度在10米以上，每平方米可以节约混凝土用量0.1倍到0.3倍，可以节约钢筋10到30公斤。3、减少模板工程量，使用现浇密肋楼盖，一般塑料模壳下面不用铺设模板，模壳安装完毕后，两壳子中间部分仅用模板。4、施工工艺简单，施工速度快。塑料模壳施工工艺简单，在混凝土浇注后，10天-15天即可拆模。5、塑料模壳整体性能好，具有良好的延性，抗震性能优于普通梁板结构。

在施工的过程中，将周转模壳放在小肋梁之间，固定并牢固，用来保证小肋梁的轴线位置和截面的尺寸，同时来起到小肋侧模的作用，在这里要提醒大家的是，周转模壳终凝后要及时进行浇水养护。1、输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从周转模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫(如废旧小汽车外胎)缓减泵管对周转模壳的冲击力。2、混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在周转模壳上，若采用塔吊运送混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击周转模壳，采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。3、浇筑混凝土时，先浇筑柱头与框架梁,再浇筑肋梁和楼板混凝土，肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。4、为保证楼盖混凝土浇倒密实,混凝土塌落度宜取15-18 cm，混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜，浇筑时宜采用小型插入振动器(直径3.5cm)振捣，不得将振捣器直接触压周转模壳表面进行振捣.若配合采用平板振动器振捣，应采用小功率振动器。5、混凝土浇注完毕，在初凝后应安排工人将面层压实一遍，周转模壳终凝后及时浇水养护。

1、达到混凝土养护期后，先拆除模板支撑并清理现场。保持地面干净是为了防止塑料模壳下落后被地面上的钢管、铁钉等杂物戳碰造成损坏。2、为了方便塑料模壳的拆除，施工方可以搭建活动工作平台。平台尺寸约1.5m*2.0m，高度根据现场情况确定。3、为了防止塑料模壳下落时与地面冲击造成损坏，可以在地面上铺设软垫子（如草苫、毛毡、废旧轮胎等）。4、拆除塑料模壳的顺序是：先将模壳之间的填充物拆除，然后二个工人同时把撬杠伸入塑料模壳两侧中间位置的法兰边内撬动。随着撬动模壳会慢慢松动脱落。5、严禁直接用肋梁底的混凝土作为撬杠的支点，而是应该在撬杠底垫上木块进行撬动。6、拆下的塑料模壳应先落在工作平台上，再从平台搬运到地面上。7、其他注意事项：a.应严格防止塑料模壳接近火源，做好防火措施。b.应对拆除的塑料模壳进行及时清理。c.塑料模壳拆除后应尽快码齐堆放在指定位置。应避免塑料模壳直接漏天堆放，因为紫外线对塑料有强烈的加速老化作用。d.塑料模壳进场后，承租方与出租方双方立即验货。开具收到条并签字盖章。

1、采光优雅，安放在藻井内的照明装置能发出令人心情愉快的射光，创造良好的空间环境。楼板的每个藻井都起到吸音作用，减少外来噪音干扰。2、脱模后，外形美观新颖，具有艺术欣赏价值。3、施工方便，加快施工速度，支撑操作简单，对操作人员技术等级要求不高，不仅解决了密肋楼盖强度低、施工工艺繁琐、拆模困难、施工工期长、易破损等问题，还降低了施工成本。4、塑料模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用，可节约钢材和混凝土20%～25%，降低总造价。5、建筑塑料模壳经营业务采取灵活方式，可以购买，租赁或工程总承包。可以根据使用单位的要求，设计和生产制作各种异型模壳。塑料模壳具备环保节能的重要特点，在城镇化建设过程中环保节能减排得到了充分的体现。6、建筑塑料模壳建造的楼面合理，自重量轻，承受强度高，降低层高，款式新颖美观，节约建材效果显著。塑料模壳的正确安装模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板的一种工具式模板。由于密肋楼板是由薄板和间距小的单向或双向密肋组成，使用木模和组合式模板组拼成比较小的密肋梁模板难度较大，且不经济。采用塑料或玻璃钢按密肋楼板的规格尺寸加工成需要的模壳，具有一次成型多次周转使用的特点。目前市面上的模壳，主要采用玻璃纤维增强塑料和聚丙烯塑料制成，配置以钢支柱（或门架）、钢（或木）龙骨、角钢（或木支撑）等支撑系统，使模板施工的工业化程度大大提高。

1、将模壳吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。2、模壳铺设前，应安排工人检查模板架是否牢固。3、安装时应安排两个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放。安装过程中工作人员应注意对模壳的保护，淄博周转模壳不得破坏。模壳底部与底部方木或圆钢管之间应结合紧密，模壳放置完毕，中间部分填充方木或竹胶板。4、摆放完毕后，安排专人对模壳进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。在确保模壳准确就位的前提下，紧贴模壳四周角部在模板上用胶带密封。原材料质量控制材料的规格，品种和生产应符合设计图纸和施工验收规范的要求，塑料模壳并符合国家“现浇混凝土空心楼板结构技术规程”的要求。进入现场后，应立即组织符合绿色环保标准的材料。验证抽样，监督完成后，主管将陪同施工单位进行测试。塑料模壳中空管的堆放区域应坚固，平整，清洁。对于没有表面硬化的堆场，基层应为实心，表面应铺设干净的沙子。塑料模壳砂的厚度不得小于50;中空管应按规格堆放在平面上。严禁操作人员直接踩空心管，加强对空心管成品的保护。如果发生损坏，应将纤维布粘合并用水泥浆修复。现场使用的材料的规格，品牌和尺寸应在施工和安装过程中进行验证，塑料模壳并应符合设计图纸和检验报告。如果材料不符合要求，严禁使用和退出。施工中的关键过程控制了空心楼板结构的特殊性。塑料模壳它有两个关键过程，一个是管体的位置，批发周转模壳另一个是防浮动。严格审查施工单位，制定空心管防浮措施。由于空心管是轻质材料，当浇注混凝土时，混凝土振动会产生芯管的浮力，空心管易于移位，地板上的钢筋升高，产生质量。事故。因此，塑料模壳主管在浇注前必须严格检查空心管的位置，以确保质量。检查施工单元支持的模板质量。模板和安装应符合“混凝土结构施工质量验收规范”的有关规定。检查模板弹性线，并重新测试模板上的弹出管安装控制线，以确保施工期间的准确位置。