(塑料模壳)密肋楼盖的主要特点：一、塑料模壳整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐摩擦、易清洗，每个模壳可承受800-1000kg以上重压，能承受各种施工荷载。二、塑料模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用40-50次以上，温度使用范围大，可以在-20°C+60°C气温条件下施工。三、施工方便，加快施工速度，支持操作简单，对操作人员技术等级要求不高，有利于组织施工，脱模容易。-般情况下，浇灌混凝土15-25天后即可拆除模壳。四、脱模后，外形美观新颖，具有艺术欣赏价值。可省去吊顶，后处理简便。采光明亮，安放在藻井内的照明装置能发出令人心情愉快的射光，创造良好的空间环境。楼板的每个藻井都起到吸音的作用，减少外来噪音干扰。

建筑模壳主要由模板、支架和紧固件三部分构成。它是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，在硬化过程中进行防护和养护的工具。因此在施工过程中我们应做到如下几点，来确保建筑模壳的正确，安全，快速，高效施工。保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护工艺要求。模壳作业条件:1、模板及支架系统设计:根据工程结构类型和特点，确定流水段划分;确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。2、柱(角筒)、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。3、楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。

塑料模壳是指进行建筑材料加工时用的建筑材料，因为呈壳状，所以称之为模壳。建筑模壳是一种新型建筑模壳。建筑模壳现在广泛使用在建筑工业中，在建筑中使用建筑模壳，可以能够降低建筑材料成本，采购新型模壳更加能够节约建设成本。在建筑施工时，建筑模壳的施工进度比较快，能够有效地缩短工期，而且施工工艺比较简单，可以直接安防模壳，固定好后，可以直接浇筑混凝土，大大节省了材料费和人工费用。建筑模壳还可以能够有效的隔音，隔热，同时也有很高的耐火性能，可以保障安全施工，工艺也比较简单，建筑模壳在设计方面不像周转塑料模壳受长、宽、梁高的限制，垦利新型模壳可根据荷载需要任意设计。周转建筑模壳设计灵活,施工快.工期短，产品品质优异,市场前景广阔,供不应求。塑料模壳施工过程中存在众多的技术及施工要求，为保证施工质量及成本，如果要保证施工效果我们需要做好以下几点施工要点：1、塑料模壳固定过程中，模壳需摆放整齐，顶部压通常钢筋，钢筋需用铁丝与底部模板固定并拉紧，防止塑料模壳固定不到位混凝土浇注过程中产生漂浮。混过凝土浇注过程中需分层浇注，防止一次集中浇注产生模壳漂浮，振捣过程中防止振动棒对模壳产生破损破坏。2、塑料模壳运输过程中需注意防止磕碰，避免造成不必要的破损，塑料模壳安装需注意成品保护，避免破损塑料模壳安装，造成塑料模壳整体承载力下降以及混过凝土填充造成混凝土用量增多。3、塑料模壳组合绑扎过程中需注意成品保护，尤其在冬季施工时期，塑料模壳脆性增大，易破损。现场堆积高度不能超过2m。并要注意防火，否则会造成不必要的经济损失。在施工过程中施工人员要严格按照施工要求，还要做好监督工作，因为维修成本过高，地次性做好施工也是正确的选择。

构造原理采用PK自由形成公式地板盖固定模板作为核心嵌入式模板，密肋楼盖模板放置在一定距离处，最终成为网格图案和网格图案。大小的模块每隔一段时间连接一次以使它们更厚。表圈和PK尺寸modi。密肋楼盖的肋骨架和不含PK的模板模板地板，用于说明板坯钢筋衬砌的均匀制造方法，然后均匀浇铸。创造就地钢筋混凝土橡胶地板的原则。使用PKFree-forming模板地板创建点，密肋楼盖插座式脚手架或紧固型脚手架建立完整的大厅文本。紧固件类型具有广泛的消化能力，方便的不适和装配，结构灵活且价格合理，但是自立，并且容易损坏和丢失在插座式脚手架和柔性脚手架中。，跨度大，重量轻，稳定性好。存储内容不太容易。不锈钢管采用48根国标钢管，壁厚3.5毫米。在施工之前，根据相关的密肋楼盖性能，标准，图谱，图纸设计和配件的高度和高度，采用适当的管道结构形式和安全管布置或布局，然后安全管道满足施工要求并适用。根据附图的设计，检查密肋楼盖底部模板并设置底部模板高度并放置底部模板。在审查实验后，样品将具有厚度板，并且禁止混合模具并将其与不同厚度混合。放置底板时，需要将样品表面弄平，发现模板的间隙用透明胶带或密封胶带密封，以防止泄漏。 梁式混凝土密肋楼盖地板元件结构的地板有肋和加固。模板肋钢结构应符合混凝土地面的相关安排，“混凝土结构和验收规则”。现浇混凝土板坛外壳模板支架盖普通支架应区分不同的混凝土楼板呼叫板厚度，大型全屋脚手架，密肋楼盖冷却，1000mm×1000mm冷间距和斜尾间距，根据冷却，并支撑力增加所有地板之间的紧固件，支撑矫直无200mm，1500mm横杆清洁到大于右边的距离，附在地板经济杠杆。到顶部木材的距离控制在300毫米。安装施工地面板时，安装拱门开始操作时，应定向板以确保板的平整度，密肋楼盖板应达到安装方向，实现模板中心高度1‰~3‰之间。完成并检查定位器框架信标，色带，嵌入管道，孔等后，接受模板后接受模板进行检查。梁和波纹钢梁应在框架安装精度，检查开始，安装构件鼓结构的确定下进行。

楼面周围设置平安护栏及平安网，操作人员佩戴好平安帽。模壳模板支柱应装置在平整、坚实的底面上，普通支柱下垫通长脚手板，用楔子楔紧。当支柱运用高度超越3.5m时，每隔2m高度用直角扣件和钢管将支柱相互衔接结实(当采用碗扣架时，每隔1．2m设置程度拉杆)。各种模壳应按不同型号寄存划一，高度契合平安请求。吊装模壳构件时应留意平安，构件的码放办法正确，一次吊装不得超越十层。周转模壳侧壁装置时应轻拿轻放，不得运用重物敲击。箱体装置人员应按规则穿戴劳动防护用品，严禁人员穿拖鞋停止作业。1、楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。2、柱(角筒)、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已到达设计或施工标准请求的再施强度。3、模板及支架系统设计:依据工程构造类型和特性，肯定流水段划分;肯定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;肯定模壳与次木楞及其它构造构件的衔接方式。同时肯定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零加工图。塑料模壳施工中有哪些细节需要注意呢？楼面周围设置平安护栏及平安网，操作人员佩戴好平安帽。模壳模板支柱应装置在平整、坚实的底面上，普通支柱下垫通长脚手板，用楔子楔紧。当支柱运用高度超越3.5m时，每隔2m高度用直角扣件和钢管将支柱相互衔接结实(当采用碗扣架时，每隔1．2m设置程度拉杆)。各种模壳应按不同型号寄存划一，高度契合平安请求。吊装模壳构件时应留意平安，构件的码放办法正确，一次吊装不得超越十层。周转模壳侧壁装置时应轻拿轻放，不得运用重物敲击。箱体装置人员应按规则穿戴劳动防护用品，严禁人员穿拖鞋停止作业。

在施工的过程中，将周转模壳放在小肋梁之间，固定并牢固，用来保证小肋梁的轴线位置和截面的尺寸，同时来起到小肋侧模的作用，在这里要提醒大家的是，周转模壳终凝后要及时进行浇水养护。1、输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从周转模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫(如废旧小汽车外胎)缓减泵管对周转模壳的冲击力。2、混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在周转模壳上，若采用塔吊运送混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击周转模壳，采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。3、浇筑混凝土时，先浇筑柱头与框架梁,再浇筑肋梁和楼板混凝土，肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。4、为保证楼盖混凝土浇倒密实,混凝土塌落度宜取15-18 cm，混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜，浇筑时宜采用小型插入振动器(直径3.5cm)振捣，不得将振捣器直接触压周转模壳表面进行振捣.若配合采用平板振动器振捣，应采用小功率振动器。5、混凝土浇注完毕，在初凝后应安排工人将面层压实一遍，周转模壳终凝后及时浇水养护。