建筑模壳主要由模板、支架和紧固件三部分构成。它是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，在硬化过程中进行防护和养护的工具。因此在施工过程中我们应做到如下几点，来确保建筑模壳的正确，安全，快速，高效施工。保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护工艺要求。模壳作业条件:1、模板及支架系统设计:根据工程结构类型和特点，确定流水段划分;确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。2、柱(角筒)、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。3、楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。

在施工的过程中，将周转模壳放在小肋梁之间，固定并牢固，用来保证小肋梁的轴线位置和截面的尺寸，同时来起到小肋侧模的作用，在这里要提醒大家的是，周转模壳终凝后要及时进行浇水养护。1、输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从周转模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫(如废旧小汽车外胎)缓减泵管对周转模壳的冲击力。2、混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在周转模壳上，若采用塔吊运送混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击周转模壳，采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。3、浇筑混凝土时，先浇筑柱头与框架梁,再浇筑肋梁和楼板混凝土，肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。4、为保证楼盖混凝土浇倒密实,混凝土塌落度宜取15-18 cm，混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜，浇筑时宜采用小型插入振动器(直径3.5cm)振捣，不得将振捣器直接触压周转模壳表面进行振捣.若配合采用平板振动器振捣，应采用小功率振动器。5、混凝土浇注完毕，在初凝后应安排工人将面层压实一遍，周转模壳终凝后及时浇水养护。

塑料模壳的优势有哪些呢？下面塑料模壳厂家为大家简单的介绍一下：一、平整光洁。模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、济南建筑模壳加工光洁度均超过现有清水模板的技术要求，不须二次抹灰，省工省料。二、轻便易装。重量轻，工艺适应性强，可以锯、刨、钻、钉，可随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑支模需要。三、脱模简便。混凝土不沾板面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰。四、稳定耐候。机械强度高，在-20℃至+60℃气温条件下，不收缩，不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、批发建筑模壳加工阻燃防水，拒鼠防虫。五、利于养护。模板不吸水，不用特殊养护或保管。六、可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。七、降低成本。周转次数多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。八、节能环保。边角料和废旧模板全部可以回收再造，零废物排放。 我公司生产的塑料模壳建造的楼面合理，自重量轻，承受强度高，降低层高，款式新颖美观，节约建筑材料效果显著，可节约钢材和混凝土20%-25%，降低总造价。特别适合大荷载建筑密肋楼板。如地下车库、人防(5级、6级)、超市、商场、车间等。

周转建筑模壳是一种新型建筑模壳，是周转模壳的更新换代产品。周转建筑模壳因其优越的性价比，被广泛应用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑，如商场、办公楼、图书馆、展览馆、车站等大中型公共建筑，也适用于多层工业厂房、仓库、地下车库及人防工程等。但目前生产企业生产的周转建筑模壳质量良莠不齐，很多企业生产的产品普遍存在着游离氯超标（游离氯离子过量，对钢筋造成一定程度的锈蚀）、强度低、破损率高等问题。简述模壳安装注意事项。1、将模壳吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载；2、模壳铺设前，应安排工人将板面清扫干净，确保模壳与模板面的紧密接触；3、安装时应安排两个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放；4、摆放完毕后，安排专人对模壳进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。做好以上几点，模壳的安装就算完成了。

塑料模壳是指进行建筑材料加工时用的建筑材料，因为呈壳状，所以称之为模壳。建筑模壳是一种新型建筑模壳。建筑模壳现在广泛使用在建筑工业中，在建筑中使用建筑模壳，可以能够降低建筑材料成本，更加能够节约建设成本。在建筑施工时，建筑模壳的施工进度比较快，能够有效地缩短工期，而且施工工艺比较简单，可以直接安防模壳，固定好后，可以直接浇筑混凝土，大大节省了材料费和人工费用。建筑模壳还可以能够有效的隔音，隔热，同时也有很高的耐火性能，可以保障安全施工，工艺也比较简单，建筑模壳在设计方面不像周转塑料模壳受长、宽、梁高的限制，可根据荷载需要任意设计。周转建筑模壳设计灵活,施工快.工期短，产品品质优异,市场前景广阔,供不应求。塑料模壳施工过程中存在众多的技术及施工要求，为保证施工质量及成本，如果要保证施工效果我们需要做好以下几点施工要点：1、塑料模壳固定过程中，模壳需摆放整齐，顶部压通常钢筋，钢筋需用铁丝与底部模板固定并拉紧，防止塑料模壳固定不到位混凝土浇注过程中产生漂浮。混过凝土浇注过程中需分层浇注，防止一次集中浇注产生模壳漂浮，振捣过程中防止振动棒对模壳产生破损破坏。2、塑料模壳运输过程中需注意防止磕碰，避免造成不必要的破损，塑料模壳安装需注意成品保护，避免破损塑料模壳安装，造成塑料模壳整体承载力下降以及混过凝土填充造成混凝土用量增多。3、塑料模壳组合绑扎过程中需注意成品保护，尤其在冬季施工时期，塑料模壳脆性增大，易破损。现场堆积高度不能超过2m。并要注意防火，否则会造成不必要的经济损失。在施工过程中施工人员要严格按照施工要求，还要做好监督工作，因为维修成本过高，地次性做好施工也是正确的选择。