一、降低层高周转建筑模壳与普通梁板结构相比，周转建筑模壳密肋楼盖刚度大，承载能力强，能有效降低层高100mm到400mm。从而降低工程造价。二、节省材料在同样的荷载前提下，由于周转建筑模壳密肋楼盖自身的结构形式，更能充分利用材料。结构断面减小，海阳建筑塑料模壳价格梁、柱、基础配筋减少，大大节约混凝土用量和钢筋用量，从而可以降低综合造价。三、减少模板工程量周转建筑模壳作为现浇肋梁的侧模和现浇板的底模，底模铺设可采用“满铺 式”和“条状铺设”。模板一平，无需切割，损耗低，可周转利用。四、施工工艺简单周转建筑模壳施工工艺简单，在楼板底模铺好后，直接安放模壳，调整、固定模壳、最后绑扎小肋梁钢筋即可。五、施工速度快（节约工程工期）周转建筑模壳在混凝土浇筑后，与混凝土结合在一起共同工作，无需拆模，省时省工，每层工期可以提前3—7天。六、抗震性周转建筑模壳整体性好，采购建筑塑料模壳价格具有良好的延性，抗震性能优于普通梁板结构七、降噪隔音楼盖每一个藻井都具有吸音的作用，减少噪音污染，特别适用于对噪音污染要求比较严格的建筑。八、美观周转建筑模壳密助楼盖外形美观，具有很好的欣赏价值，藻井内的灯饰可以实现良好的空间环境。九、安全周转建筑模壳与混凝土之间有较强的结合能力，它塑性较好，可以随着混凝土的温度变形而变形。

1、模板及支架系统设计:根据工程结构类型和特点，确定流水段划分;确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。2、柱(角筒)、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。3、楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。周转模壳具备整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，可承受1000kg以上重压，能承受各种施工荷载。建筑周转模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用50次以上，温度适用范围大可以在-15°C + 50°C 气温条件下施工。a．弹画肋梁定位中心线，依照图纸对周转模壳（或肋梁）的安置，在模板上弹出肋梁中心线，应保证弹线的明晰精确。b．应按通常施工规程确定或按图纸请求确定模板是不是起拱以及起拱巨细。c．周转模壳密肋楼盖的支持体系按通常楼盖请求即可。支持体系架起结束后，先铺设框架梁的模板，最终架起周转模壳底部的支持体系和铺设周转模壳的底模板。

构造原理采用PK自由形成公式地板盖固定模板作为核心嵌入式模板，密肋楼盖模板放置在一定距离处，最终成为网格图案和网格图案。大小的模块每隔一段时间连接一次以使它们更厚。表圈和PK尺寸modi。密肋楼盖的肋骨架和不含PK的模板模板地板，用于说明板坯钢筋衬砌的均匀制造方法，然后均匀浇铸。创造就地钢筋混凝土橡胶地板的原则。使用PKFree-forming模板地板创建点，密肋楼盖插座式脚手架或紧固型脚手架建立完整的大厅文本。紧固件类型具有广泛的消化能力，方便的不适和装配，结构灵活且价格合理，但是自立，并且容易损坏和丢失在插座式脚手架和柔性脚手架中。，跨度大，重量轻，稳定性好。存储内容不太容易。不锈钢管采用48根国标钢管，壁厚3.5毫米。在施工之前，根据相关的密肋楼盖性能，标准，图谱，图纸设计和配件的高度和高度，采用适当的管道结构形式和安全管布置或布局，然后安全管道满足施工要求并适用。根据附图的设计，检查密肋楼盖底部模板并设置底部模板高度并放置底部模板。在审查实验后，样品将具有厚度板，并且禁止混合模具并将其与不同厚度混合。放置底板时，需要将样品表面弄平，发现模板的间隙用透明胶带或密封胶带密封，以防止泄漏。 梁式混凝土密肋楼盖地板元件结构的地板有肋和加固。模板肋钢结构应符合混凝土地面的相关安排，“混凝土结构和验收规则”。现浇混凝土板坛外壳模板支架盖普通支架应区分不同的混凝土楼板呼叫板厚度，大型全屋脚手架，密肋楼盖冷却，1000mm×1000mm冷间距和斜尾间距，根据冷却，并支撑力增加所有地板之间的紧固件，支撑矫直无200mm，1500mm横杆清洁到大于右边的距离，附在地板经济杠杆。到顶部木材的距离控制在300毫米。安装施工地面板时，安装拱门开始操作时，应定向板以确保板的平整度，密肋楼盖板应达到安装方向，实现模板中心高度1‰~3‰之间。完成并检查定位器框架信标，色带，嵌入管道，孔等后，接受模板后接受模板进行检查。梁和波纹钢梁应在框架安装精度，检查开始，安装构件鼓结构的确定下进行。

在施工的过程中，将周转模壳放在小肋梁之间，固定并牢固，用来保证小肋梁的轴线位置和截面的尺寸，同时来起到小肋侧模的作用，在这里要提醒大家的是，周转模壳终凝后要及时进行浇水养护。1、输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从周转模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫(如废旧小汽车外胎)缓减泵管对周转模壳的冲击力。2、混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在周转模壳上，若采用塔吊运送混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击周转模壳，采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。3、浇筑混凝土时，先浇筑柱头与框架梁,再浇筑肋梁和楼板混凝土，肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。4、为保证楼盖混凝土浇倒密实,混凝土塌落度宜取15-18 cm，混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜，浇筑时宜采用小型插入振动器(直径3.5cm)振捣，不得将振捣器直接触压周转模壳表面进行振捣.若配合采用平板振动器振捣，应采用小功率振动器。5、混凝土浇注完毕，在初凝后应安排工人将面层压实一遍，周转模壳终凝后及时浇水养护。