一、一般规定: 1、用塑料模壳加工密肋楼盖， 应首先满足现行国家通用设计、施工技术规范或规程的技术要求。2、除了规范规定的一般技术要求外，塑料模壳施工还应滿足该工艺的专有要求。3、对使用塑料模壳的施工和设计，国家和地方有相应的技术规程。应以此做为施工的指导性文件。4、国家及各地方都出版了塑料模壳密肋楼盖的标准图集，可以此作为参考资料。 (塑料模壳)现浇密肋楼盖由建筑模壳、肋梁、现浇叠合三部分组成。塑料模壳作为肋梁的侧膜和叠合层的底膜，与现浇部分共同受力后拆除。由于塑料模壳内表面光滑平整，可省去后处理装饰、抹灰和吊顶工序。

众所周知塑料建筑模壳是现代建筑中楼板的一种新的结构形式。因其材料及技术属于三新产物，现实施工中的施工工艺并不完善，我们在现场施工中针对塑料建筑模壳在施工中的抗浮、限位及混凝土浇捣工艺进行了技术升级改进，使其在施工中很大限度的节省了工程造价成本及施工工艺的合理性；下面介绍两大问题的原因和解决方案：一：问题：施工过程中我们遇到模壳抗浮工艺繁琐且费工费时，同时混凝土浇筑过程中模壳产生水平位移的现象及拆模后板底有不同程度的蜂窝现象都在工程中一一出现， 对工程的质量及结构造成不利的影响，解决方案：为了解决这一长时间困扰我们的部里就要彻底改变原有的施工工艺，推翻原有繁琐的铁丝绑扎来抗浮施工工艺，采用新式的定型化成品模壳抗浮、抗位移T形塑料条。此塑料条由上部分为塑料螺丝堵头，下部分为倒T形结构两部分组成；T形条钩住板底穿过塑料建筑模壳固定孔，再用塑料螺丝堵头扭紧，每个塑料模壳对角线方向设置两处，能完整的固定住空腔模壳，这种施工工艺不仅解决了塑料模壳的抗浮问题，也同时解决了在浇筑混凝土时建筑模壳间位移的问题，大大节省了资源消耗，且保证了工程质量关降低了施工人员的劳动强度。二：前期施工中遇到的拆模后板底出现不均匀蜂窝状现象，经过现场勘查确定混凝土塌落度过小及振动不密实是问题发生的主要原因，解决方案：针对上述问题我们公司技术人员研究并与商混生产方的多次交流，对混凝土的配合比比例进行了优化改进，骨料的直径由更大25mm调整为不超过20mm、添加高效减水剂用来提高混凝土的流动性。塑料建筑模壳的出现解决了我们在建筑施工中的两大难题，也对施工效率有着很大的提升，随着施工工艺的不断完善，相信塑料建筑模壳的的使用也会有更好的前景。

塑料模壳作为一种新型的模板体系，近年来在建筑工程中得到广泛应用，其外观类似中国古建筑中的藻井式天花板，非常整齐美观。由塑料模壳形成的密肋梁楼盖体系，由于其具有优良的经济效益，已逐渐取代传统密肋梁结构体系，与传统的密肋梁结构体系相比，具有施工简捷、周期短、费用低、外观新颖、降低噪音等天然优势。实践证明：采用塑料模壳工艺体系，明显加快了施工进度，提高了工具周转率，减少了劳动强度，保证了施工质量，值得进一步推广应用。其优势体现在：1、降低层高，与普通梁板结构相比，钢筋混凝土密肋楼盖刚度大，承载能力强，能有效降低层高100mm到300mm。从而降低工程造价。 2、节省材料，在同样的荷载前提下，由于钢筋混凝土密肋楼盖自身的结构形式，更能充分利用材料，楼盖的刚度可达到同样高度的实心楼盖的0.8-1倍。从而可以大大节约混凝土用量和钢筋用量。跨度在10米以上，每平方米可以节约混凝土用量0.1倍到0.3倍，可以节约钢筋10到30公斤。3、减少模板工程量，使用现浇密肋楼盖，一般塑料模壳下面不用铺设模板，模壳安装完毕后，两壳子中间部分仅用模板。4、施工工艺简单，施工速度快。塑料模壳施工工艺简单，在混凝土浇注后，10天-15天即可拆模。5、塑料模壳整体性能好，具有良好的延性，抗震性能优于普通梁板结构。

塑料模壳在生活中应用广泛，那么塑料模壳在生活中的意义有哪些？下面跟着塑料模壳厂家一起来了解一下吧：房屋的施工时间相对都是很久的，特别是在天气不好的时候则将会需要更长的时间来完成，施工且都是必须按照步骤一步步来的，而现在施工使用得混泥土相对固化较慢，市中车库塑料模壳所以施工很大部分时间就是需要去等待混泥土固化，混泥土的固化还不稳定，空气湿度与天气都是混泥土固化得影响因素。所以建筑塑料模壳应运而生。塑料模壳是在传统现浇密肋楼盖模壳的基础上进行研发生产出的新型建筑模壳。解决了其他密肋楼盖强度低、施工工艺繁琐、拆模困难、延长工期，易于破损等具体问题。混泥土固化时间相对得又不能去人为缩短，所以缩短施工周期只能是在别得地方来调整，使用建筑塑料模壳来去配合混泥土施工就是一直缩短工期得做法，因为混泥土得使用都是需要模板来进行固定的，但是传统的木板与钢材模板重量相对较大，批发车库塑料模壳在绑定模板得时候就需要是较长时间，而且一所大得建筑需要很多的模板，如果缩短这些模板得安装时间那么施工将会被有效得缩减。传统的木板与钢材模板在安装得时候比较费力，而且拆卸也会是一个问题，因为重量得原因，安装和拆卸还需要是更多的人力。建筑塑料模壳得质量则是很轻的，所以安装与拆卸就会很省力，而且安装和拆卸时间也会相对缩短很多，建筑塑料模壳的表很光滑，而且混泥土在固化的时候并不会与建筑塑料模壳粘合在一起，所以在拆卸的时候建筑塑料模壳上就没有残留混泥土，这样也就使混泥土的质量不会损失。

对于建筑模壳的选择，我们必须坚持质量优先的原则，虽然很多时候我们对于建筑 模壳的需求只是一次性的，然而我们必须要保证施工的质量。在建筑模壳运用上我们应该坚持提高抗震程度、缩短工期、保证建筑质量为标准。万万不可忽视了建筑模壳的巨大作用。梁底模铺设完毕后，弹出中心线及模壳控制线，沿模壳控制线粘贴双面海绵条，模壳边线与模壳控制线重合。对于翘曲严重的模壳及时更换，以免混凝土漏浆。建筑模壳 在涂刷框架梁及剪力墙模板脱模剂时避免脱模剂洒到模壳上。1、模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板（或是井字梁楼板）的一种工具式模板。按材料分类，有塑料模壳、玻璃钢模壳等；按构造分类，有M 型模壳（为方形模壳，适用于双向密肋楼板）、T 型模壳（为长形模壳，适用于单向密肋楼板）。2、建筑模壳的作用：一是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，在硬化过程中进行防护和养护；二是降低施工成本，提高施工速度，具有一次成型多次周转使用的特点。3、其他：还有一种特殊模壳，通常叫建筑用薄壁方箱，它除了有传统建筑膜壳的作用外，还可以减轻楼板自重，增加层高的作用。薄壁方箱是一次性的，放置在楼板断面中间，浇筑混凝土时就隐蔽在楼板里了。这是一个特殊情况，可以优化楼板结构形式，在底下车库（人防工程）中应用广泛。建筑模壳调至施工现场前，由项目质检员对模壳进行检验，重点检查模壳尺寸、强度、平整度等性能，避免破损及出现翘曲的模壳运至施工现场。1、建筑模壳 现场安装。梁底模铺设完毕后，弹出中心线及模壳控制线，沿建筑模壳控制线粘贴双面海绵条，模壳边线与模壳控制线重合。对于翘曲严重的模壳及时更换，以免混凝土漏浆。2、混凝土浇筑。在浇筑混凝土时存在爆模、跑模或模壳破裂而引起的质量问题，会给装修阶段的处理造成困难。对浇筑过程中出现的爆模、跑模现象应及时处理，将建筑模壳爆模、跑模处尽量顶回原位。

模壳的技术性能：根据密肋楼板尺寸断面，设计模壳的规格，平面尺寸一般为1000×1000mm，高度根据设计密肋楼盖的高度而定。模壳由标准塑料单体组件采用螺栓连接而成，并在模壳四周用水平角钢45°支撑，以提高整体刚度。模壳的承载力不小于3.75kN/m2，以承受砼自由散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。塑料模壳施工支撑体系的组成，采用塑料模壳施工，其支撑采用以下三种方法：方法一支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各1根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。方法二采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用150mm×150mm木楞作支托，把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。方法三在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。